一.倉儲作業詳細業務流程
倉配業務運作是一個複雜但井然有序的作業過程，其中包括了基礎資訊配置、入庫作業組織、出庫作業組織、盤點作業組織、移庫作業組織、補貨作業組織、配送作業組織等七大過程。每個作業流程職責和功能各不相同，但又互不分割、緊密聯絡。
倉儲基礎資訊配置
倉儲客戶資訊配置
此流程包括4個方面的內容：第一，根據客戶資訊表，在系統中配置客戶資訊；第二，根據客戶收貨人資訊表，在系統中配置客戶收貨人資訊；第三，根據儲位規劃管理表，在系統中為客戶分配儲位；第四，根據貨品的上下架要求，在系統中完成規則管理策略的配置。
在此流程中需格外注意的是上下架的策略，如上架可以採用根據規劃的儲存空間上架、相同客戶相鄰存放、相同SKU相鄰存放、相同貨品型別相鄰存放、根據規劃的儲存空間上架、上架到儲存區空儲位等策略，下架可以採用儲位最佳化規則優先、庫存週轉規則優先等策略。
倉儲貨品資訊配置
本任務中需要完成的事項：第一，根據貨品和托盤資訊，計算貨品碼盤規格；第二，根據往年貨品出庫資料計算貨品的平均庫存量、所需儲位數量、庫存週轉率；第三，基於貨品2020年的庫存週轉率計算貨品ABC分類；第四，結合品ABC分類及儲位規劃要求為貨品規劃儲位填寫儲位規劃表；第五，在系統中維護客戶的貨品資訊；第六，根據儲位規劃表，在系統中為貨品安排儲位。
在此流程中需要注意採用不同的堆碼方式以提高托盤利用率，理解ABC分類法的過程和意義，總的來說，ABC分類法是指將庫存物資按照重要程度分為特別重要物資(A類物資)，一般重要物資(B類物資)和不重要物資 (C類物資) 三個等級，根據不同型別的物資進行分類管理和控制，以提高工作效率和效益。
倉儲入庫作業組織
入庫作業計劃編制
此流程包括兩個步驟：第一，訂單分析，根據訂單的入庫日期、貨品名稱、貨品屬性、數量、批次號、入庫庫房等方面進行分析；第二，入庫準備，根據倉儲現有的資源條件，考慮入庫貨品的包裝、尺寸、重量、數量以及儲存在托盤貨架區等因素，分別從人員。裝置、工具三個方面準備入庫資源。
入庫作業計劃實施
此流程中按照要求做好下列三項任務：第一，利用系統完成ASN單的錄入與稽核:第二，根據ASN單進行入庫貨品的驗收;第三，利用手持終端模擬完成需要入庫貨品的理貨、搬運、上架等作業。
此流程中需要格外注意入庫驗收，入庫驗收是指對收貨區的貨物從數量、質量兩方面進行驗收。對貨物進行逐一清點核對。步驟如下:首先，核對貨品名稱、數是是否與《入庫通知單》一致並記錄。其次，稽核收貨單位、貨品編號是否與《入庫通知單》一致並記錄。最後，檢查貨物外包裝是否完好無損，若出現汙損、擠壓、潮溼等問題要詳細記錄，並將異常貨物放置一旁等待處。
倉儲出庫作業組織
出庫作業計劃編制
此任務實施過程分為四個步驟：第一，新增並修改貨品下架規則；第二，提取相關資訊；第三，制定托盤貨架區出庫作業計劃；第四，制定電子標籤揀選區出庫作業計劃。
此任務中需要理解波次揀選的概念，先揀後分揀貨，分為兩個作業環節，波次揀選和二次分揀。先揀後分揀貨是以匯總了多份訂單的一個批次為單位進行分揀作業的，業內通常又將這個作業的批次稱為“波次”。波次揀選是提高作業效率的一種方法，它將不同的訂單按照某種標準合併為一個波次，指導一次揀貨。更通俗的講，波次管理就是對訂單進行分類。
出庫作業計劃實施
此任務實施過程包括六個步驟：第一，出庫單錄入與稽核；第二，波次計劃；第三，托盤貨架區揀貨作業；第四，電子揀選區揀貨作業；第五，出庫理貨；第六，出庫單簽字交接；
此流程中需要注意出庫備貨的兩種方式：摘果式揀選和播種式揀選。摘果式揀選法是針對每一份訂單進行揀選，揀貨人員或裝置巡迴於各個貨物儲位，將所需的貨物取出，形似摘果，每人每次只處理一份訂單或一個客戶。播種式分揀是把多份訂單集合成一批，先把其中每種商品的數量分剔匯總，再逐個品種對所有客戶進行分貨，形似播種，每次處理多份訂單或多個客戶。摘果式揀選法簡單易操作，適用於品種少，訂單量大的慎況。播種式分揀操作複雜，難度係數大，適用於訂單品種和數量都比較多的揀選。對於同樣的分揀量，摘果式的行走距離較大，動作多，耗時長、差錯率高。因此播種式優於摘果式。儘管摘果式對單個訂單的響應速度較快，但是播種式可以高效處理成批訂單，其完成一份訂單的平均時間要少於摘果式。
倉庫盤點作業組織
盤點作業計劃編制
此流程分為四個步驟：第一，分析入庫訂單；第二，分析貨品補貨資訊；第三，計算貨品庫存量；第四，生成盤點單。
此任務需重點理解盤點作業的含義及目的，倉庫盤點作業是指對在庫的物品進行賬目和教量上的清點作業，盤點可以查清實際庫存數量，並透過盈虧調整使庫存賬面數量與實際庫存數量一致。透過盤點查明盈虧的原因，發現作業與管理中存在的問題，並透過解決問題來改善作業流程和作業方式，提高人員素質和企業的管理水平。庫存物品總金額直接反映企業流動資產的使用情況，庫存量過高，流動資金的正常運轉將受到威脅，因此為了能準確地計算出企業實際損益，必須透過盤點。
盤點作業計劃實施
此流程分為六個步驟：第一，新增盤點任務；第二，登入手持終端系統；第三，錄入盤點資訊；第四，完成盤點操作；第五，列印盤點結果；第六，提交盤點結果。
此任務需要理解盤點方式的型別及使用情況，盤點按照進行的目的和方式不同可被分為抽樣盤點、臨時盤點、年終(中)盤點、迴圈盤點。臨時盤點即隨機盤點:是因為特定目的對特定料件進行的盤點。抽樣盤點:由審查單位或其他管理單位所發起的突擊性質的盤點目的在對倉儲管理單位是否落實管理工作進行稽核。抽樣盤點可針對倉庫、料件屬性、倉庫管理員等不同方向進行。年終(中)盤點:定期舉行大規模、全面性的盤點工作根據相關的規定，一般企業每年年終應該實施全面的盤點，上市公司部分在年中還要實施一次全面的盤點。迴圈盤點:採用資訊化管理的企業為了確保料賬隨時一致,將料件依照重要性區分成不等級後賦予不同迴圈盤點碼再運用資訊工具進行週期性的迴圈盤點。
倉庫移庫作業組織
移庫作業計劃編制
此任務分為三個步驟：第一，依據ABC分類調整貨位；第二，依據同層儲位分配規則調整貨位。第三，調整貨點陣圖。
此任務需要了解移庫的原因和分割槽分類規劃方式，當庫存貨品所在的貨位與系統貨位不一致時、將不足一個托盤的貨品進行合併，以提高儲存效率、進行ABC分類管理，以最佳化庫存結構、當倉庫儲存功能區重新進行佈局調整時，可能需要移庫。分割槽分類的方式有按貨品流向分割槽分類、按貨品必需的儲存條件分割槽分類、按貨品的儲存時長分割槽分類、按不同貨主分割槽分類、按貨品種類和性質分割槽分類等。
移庫作業計劃實施
此任務分為四個步驟：第一，移庫任務分析。第二，移庫單錄入。第三，移庫指令下達。第四，移庫作業。
此任務需要了解移庫異常情況及其處理方法，第一種情況是貨位數量不符，需立即停止作業並反饋異常情況，查詢庫位作業記錄，尋找原因，按實際數量進行移庫作業；第二種情況是貨物外包裝破損，需需立即停止作業並反饋異常情況，及時移出問題貨品，判別損壞程度，根據指令，對問題貨品區別處理；第三種情況是貨物質量異常，需立即停止作業並反饋異常情況，根據指令，執行報廢程式。
倉庫補貨作業組織
補貨作業計劃編制
此流程包括三個步驟：第一，提取庫存資訊；第二，計算結餘庫存量；第三，確定補貨數量。
此流程需要了解補貨的方式，補貨的方式有整箱補貨、托盤補貨、貨架上層至貨架下層補貨、其他補貨方式等。
補貨作業計劃實施
此流程分為五個步驟：第一，錄入補貨單；第二，下架作業；第三，搬運作業；第四，補貨作業；第五，返庫上架。
此任務需要理解補貨作業的概念及作用，補貨通常是將貨物從保管區移到揀貨區的作業工作，目的是保證揀貨區有貨可揀。主要包括:確定所需補充的貨物，做好各種準備工作，補貨到位。
倉庫配送作業組織
配送作業計劃編制
此任務包括三個步驟：第一，匯總待取貨物以及待派貨物重量及體積；第二，待取\/待派貨物車車輛排程及派送路線確定；第三，匯總取派資訊，編制取派排程作業計劃。
此任務尤其注意節約里程法的應用，節約里程法 (Saving Algorithm，也稱C-W演算法)是Clarke和Wright在1964年提出的，是解決VRP問題的一種啟發式演算法。節約演算法是用來解決運輸車輛數目不確定的VRP問題。核心思想:如果將VRP問題中存在的兩個迴路合併後總的運輸距離下降，則進行合併操作。
配送作業計劃實施
此任務包括七個步驟：第一，錄入取\/送貨單；第二，單據列印；第三，取派排程；第四，取派出站；第五，現場派貨；第六，現場取貨；第七，取派入站。
此任務中需要了解配送合理化的相關知識以及配送合理化的相關措施，配送合理化的措施：1.推行一定綜合程度的專業化配送，透過採用專業裝置、設施及操作程式取得較好的配送效果，並降低配送過分綜合化的複雜程度及難度，從而追求配送合理化。2.推行加工配送，透過加工和配送結合，加工目的更明確，與使用者聯絡更緊密，避免了盲目性。配送企業不但可以依靠送貨服務取得收益還可以透過流通加工增值取得收益。3.推行共同配送，透過共同配送可以以最近的路程、最低的配送成本完成配送從而追求合理化。
二.影響物流效率的環節和因素
百勝（Yum! Brands）是全球最大的連鎖餐飲企業之一，旗下擁有著名品牌如肯德基（KFC）、必勝客（Pizza Hut）、塔可鍾（Taco Bell）等。作為一家全球性餐飲企業，百勝的物流業務是保證產品供應鏈高效運作的關鍵環節之一。下面是對百勝物流業務的資料收集和分析，以及影響物流效率的環節和因素的分析。
百勝的物流業務
百勝的物流網路是其物流業務的核心。百勝在全球範圍內建立了龐大而複雜的物流網路，以支援其餐廳的供應鏈管理。這個物流網路包括供應商、倉儲設施、配送中心和運輸車輛等。供應商是物流網路的起點，他們負責提供原材料和產品，以滿足百勝餐廳的需求。百勝與供應商建立了緊密的合作關係，並透過供應鏈管理系統進行訂單處理和庫存管理。倉儲設施是物流網路的關鍵組成部分，它們用於儲存和管理原材料和成品。配送中心負責協調和管理產品的配送，確保產品按時送達餐廳。運輸車輛則負責將產品從配送中心運送到各個餐廳。這個物流網路的高效運作是百勝物流業務成功的關鍵。
1.供應鏈網路：百勝在全球範圍內建立了龐大的供應鏈網路，涵蓋了生產、配送和庫存管理等環節。他們與各地的供應商建立長期合作伙伴關係，確保產品的穩定供應。
2.中央化採購：百勝採用中央化採購模式，將採購權力集中管理，以提高採購效率和控制成本。他們與全球各地的供應商談判，並確保產品符合標準化要求。
3.資訊科技支援：百勝利用資訊科技來支援物流管理，包括使用先進的供應鏈管理系統、物流跟蹤系統和資料分析工具等。這些技術幫助他們實時監控庫存水平、預測需求、最佳化配送路線等，以提高物流效率。
4.倉儲和配送：百勝在各地建立了倉儲和配送中心，用於集中管理和分發產品。他們利用現代化的倉儲設施和物流裝置，透過合理的貨物儲存和管理，確保產品在最短時間內送達餐廳。
5.運輸和運輸管理：百勝選擇合適的運輸方式和合作夥伴，以確保產品快速、安全地運輸到各個餐廳。他們使用多種運輸方式，如陸運、海運和空運，並透過運輸管理系統進行監控和排程，以降低運輸成本和提高效率。
影響物流效率的環節和因素
供應商管理、倉儲管理、配送管理、運輸管理和資訊科技的應用都是影響物流效率的關鍵環節和因素。透過最佳化這些環節和因素，百勝可以提高物流效率，實現產品的快速、準確配送，為顧客提供更好的餐飲體驗。
1.需求規劃和預測：準確的需求規劃和預測是物流效率的關鍵。百勝透過分析歷史銷售資料、市場趨勢和推廣活動等因素，進行需求預測，並及時調整庫存和供應計劃，以減少庫存過剩或缺貨的情況，提高物流效率。
2.庫存管理：合理的庫存管理可以減少物流環節中的不必要運輸和倉儲成本。百勝透過最佳化庫存水平、實施先進的倉儲管理技術和及時進行庫存檔點等措施，以確保庫存的及時補充和適度控制，例如合理劃分儲存區域、最佳化貨物流動路徑等。
3.運輸和配送最佳化：百勝透過最佳化運輸路線、合併貨運、減少空載率和最最佳化配送計劃等措施，降低運輸成本和提高交付效率。同時，他們也與物流合作伙伴建立緊密的合作關係，建立有效的溝通和協調機制，確保準時交付和靈活應對需求變化。
4.資訊科技支援：先進的資訊科技系統對物流效率的提升起著重要作用。百勝利用供應鏈管理系統、物流跟蹤系統和資料分析工具等技術，實現對物流環節的實時監控和資料分析，提高物流可見性和透明度，以及快速決策和反應。
5.合作伙伴管理：百勝與供應商和物流合作伙伴建立了緊密的合作關係。有效的供應商管理和物流合作伙伴選擇可以確保產品質量和交付的穩定性。他們與合作伙伴進行定期溝通和協調，以解決問題和改進物流流程。
三.實訓的體會與建議
實訓體會
歷經7天的物流實訓，感觸很多、思緒萬千，要都寫的話，洋洋灑灑三千字是寫不完的，所以挑重點、感觸最深的點寫。
首先，我覺得最大的體會是收穫。雖然只有短短七天一週時間，但這七天的收穫比得上任何17周教學周的專業課。在理性的認識方面，我學會了整個倉儲作業的詳細業務流程，也學會了諸如節約里程法的配送路線選擇；在感性的認識的方面，我們去了百勝中國控股有限公司崑山供應鏈支援中心參觀，聽了講座入了倉庫。實踐課的收穫往往是理論課不能比的，不僅擁有知識上的收穫，更多的是動手操作能力的提升。每每登入長風雲實訓系統，我就知道接下來的兩三個小時就是細心、嚴謹、思路清晰，容不得半點差錯的操作過程。正是這些線上操作和實地參觀，讓我們擁抱收穫，瞭解物流。
其次，我的收穫是天道酬勤。長風雲實訓系統的一次性，要求我們必須一次性完成整個過程，但也許自已操作失誤，或者或多或少的網路和系統相容問題，導致可能需要多次重複同一個過程。記得最清楚的是配送環節，我整整操作了6次才得到一個滿意的成績，那夜也是熬到了凌晨2點。更令我動容的是，在百勝公司的講座上，老總說自已幹過叉車、配送、裝車，在底層一步步幹到如今的位置，在感嘆老總運氣和家庭背景的同時，也不免為他勤勉和腳踏實地的精神所動容。天道酬勤的理解不僅是在這七天的物流實訓，在以後的學習生活、甚至一輩子，都是貫穿的。
最後，我的收穫是物流行業的艱辛，對物流行業底層作業有了新的認識。在我的認知中，開長途的往往是有錢人，少說也有萬把塊一月，這在我們老家確實是一個不錯的行業。但是，40多度睡車底油箱下、一開就是十幾個小時，這些往往是容易被忽略的，所以光鮮的背後通常具有難以忍受的艱難困苦。包括老總講的，在疫情期間，司機三天三夜不合眼，長途司機七天吃九個蘋果的故事，這些例項無疑讓我感覺到了物流行業的不易。特別的是，下倉庫參觀更是可謂進蒸籠半小時，尚且只是在倉庫裡閒庭信步就已經汗流浹背，更別提揀貨、搬運的工人了，拿著少的不能再少的工資幹著辛苦的不能再辛苦的活，似乎明白了中學地理考試寫下的那句“豐富的廉價勞動力”。
總的來說，收穫很多，認識瞭解了很多以前不瞭解的東西。也想說聲感謝，感謝老師七天的付出，包括老師的上課、深夜不厭其煩的解答、以及一起在40多度的倉庫裡陪伴講解；也感謝百勝集團的接待、學校提供的機房等等。
實訓建議
這個課程也進行很久了，也應該有了相對完善成熟的運作方式，說要提建議的話，確實顯得自不量力、誠惶誠恐。但作為一個切身體驗過整個流程的學生，我還是想提兩點建議。
第一，希望長風雲實訓系統能夠更加完善，例如可以增加返回操作等不至於一有失誤就得從頭開始，還可以提高系統的相容性，無論是windows10或是windows11都可以操作而不是白屏。
第二，希望可以增多實地參觀環節。雖然在百勝參觀只有一個下午，但這個下午的感觸與收穫卻是最多的。畢竟實踐課，要以實踐為主，理論知識固然很重要，線上虛擬模擬也可以提高動手操作能力，但個人覺得實地參觀操作的效果更好也更真實。